Проволока для нержавеющих сталей -
OK Autrod 2307
-
Наименование:
- OK Autrod 2307
-
Стоимость: 2973 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Для большинства марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение не должно превышать 2,5 кДж/мм, а межпроходная температура 150°С, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали. Желательно, чтобы оборудовании, поддерживало режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
As welded | ||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
560 MPa | 730 MPa | 32 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
200 J | 20 °C |
75 J | -60 °C |
анализ металла проволоки
P | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
max 0.025 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | 1.20 - 2.00 % | - | - | - | - | - | - |
C | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | - | max 0.020 % | - | - | - | - | - |
S | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | - | - | max 0.020 % | - | - | - | - |
Si | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | - | - | - | 0.30 - 0.65 % | - | - | - |
Ni | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | - | - | - | - | 6.50 - 8.50 % | - | - |
Cr | |||||||
P | Mn | C | S | Si | Ni | N | Cr |
- | - | - | - | - | - | - | 22.50 - 24.50 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
80-190 A | 16-24 V | 1.0 mm | 1,1-3,1 kg/h | 2,9-8,4 m/min |
180-280 A | 20-28 V | 1.2 mm | 2,6-4,5 kg/h | 4,9-8,5 m/min |
Одобрения: | CE, EN 13479 |
Классификации: | EN ISO 14343-A, G 23 7 N L |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.