Проволока для нержавеющих сталей -
OK Autrod 316LSi
-
Наименование:
- OK Autrod 316LSi
-
Стоимость: 1471 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
Механические свойства при растяжении
As welded | ||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
400 MPa | 560 MPa | 37 % |
Tested at 350°C.As welded | ||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
340 MPa | 440 MPa | 26 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
150 J | 20 °C |
119 J | -60 °C |
69 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
P | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
max 0.030 % | - | - | - | - | - | - | - |
Mn | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | 1.50 - 2.30 % | - | - | - | - | - | - |
Mo | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | 2.50 - 3.00 % | - | - | - | - | - |
C | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | max 0.03 % | - | - | - | - |
S | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | max 0.020 % | - | - | - |
Si | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | 0.65 - 1.00 % | - | - |
Ni | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | - | 11.00 - 13.00 % | - |
Cr | |||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | Cr |
- | - | - | - | - | - | - | 18.00 - 20.00 % |
Параметры нанесения
Диаметр | Амперы | В | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
0.6 mm | - | - | - | - |
0.8 mm | 55-160 A | 12-24 V | 1.0-4.1 kg/h | 4.0-17.0 m/min |
0.9 mm | 65-220 A | 15-28 V | 1.1-5.4 kg/h | 3.5-18.0 m/min |
1.0 mm | 80-240 A | 15-28 V | 1.5-6.0 kg/h | 4.0-16.0 m/min |
1.14 mm | - | - | - | - |
1.2 mm | 100-300 A | 15-29 V | 1.6-7.5 kg/h | 3.0-14.0 m/min |
1.6 mm | 230-375 A | 23-31 V | 5.2-8.6 kg/h | 5.5-9.0 m/min |
Одобрения: | DNV, 316L (до -196 °C) |
Классификации: | EN ISO 14343-A, G 19 12 3 LSi, AWS A5.9, ER316LSi |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Тип сплава: | Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C - High Si |