Проволока для низколегированных сталей -
OK AristoRod 13.12
-
Наименование:
- OK AristoRod 13.12
-
Стоимость: 714 за Кг.
-
Цена зависит от объемов закупки
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменных панелей, сосудов работающих под давлением, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С.
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
EN 80Ar/20CO2 (M21)PWHT 700°C 0.5h | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
450 MPa | 580 MPa | 24 % | - | - |
EN 80Ar/20CO2 (M21)Q.T. 940+730°C 15h | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
320 MPa | 460 MPa | 35 % | - | - |
EN 80Ar/20CO2 (M21)Q.T.+ 940+730°C 15h | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
210 MPa | 410 MPa | 25 % | - | - |
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded+ | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
605 MPa | 760 MPa | 15 % | - | - |
EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
670 MPa | 785 MPa | 18 % | - | - |
EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved | ||||
Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение | Stress Relieved Temperature | Stress Relieved Testing Time |
390 MPa | 500 MPa | 17 % | 700 °C | 0.5 hr |
450 MPa | 580 MPa | 24 % | 700 °C | 0.5 hr |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21 (80%Ar + 20%CO2) | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
50 J | 20 °C |
38 J | 0 °C |
31 J | -20 °C |
После термообработки 675-700°С, 1 час | |
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
100 J | 20 °C |
50 J | 0 °C |
38 J | -20 °C |
анализ металла проволоки
P | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
max 0.020 % | - | - | - | - | - | - |
Mn | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | 0.80 - 1.20 % | - | - | - | - | - |
Mo | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | 0.40 - 0.60 % | - | - | - | - |
C | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | 0.08 - 0.12 % | - | - | - |
S | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | max 0.020 % | - | - |
Si | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | - | 0.50 - 0.70 % | - |
Cr | ||||||
P | Mn | Mo | C | S | Si | Cr |
- | - | - | - | - | - | 1.00 - 1.30 % |
Параметры нанесения
Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
80-280 A | 18-28 V | 0.8 mm | 1-5,4 kg/h | 2,7-14,7 m/min |
80-280 A | 18-28 V | 1.0 mm | 1-5,4 kg/h | 2,7-14,7 m/min |
120-350 A | 20-33 V | 1.2 mm | 1,5-6,6 kg/h | 2,7-12,4 m/min |
225-480 A | 26-38 V | 1.6 mm | 3,3-11,6 kg/h | 3,1-12 m/min |
Одобрения: | NAKS/HAKC, 1.2MM, VdTÜV, 10089 |
Классификации: | EN ISO 21952-A, G CrMo1Si, EN ISO 21952-B, G 55 M21 1CM3, AWS A5.28, ER80S-G, Проволока Ø Св-08ХГСМА, ГОСТ 2246-70 (приблизительно) |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Тип сплава: | Low Alloyed (1 % Cr, 0.5 % Mo) |